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輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶-防腐熱縮系列-東營市藍(lán)天塑膠有限公司-東營市藍(lán)天塑膠有限公司

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輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶










三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶
輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成,特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。本產(chǎn)品主要應(yīng)用在燃?xì)夤艿?、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網(wǎng)的防腐補(bǔ)口,具有抗剪切強(qiáng)度高,剝離強(qiáng)度≥70N/cm,抗老化能力強(qiáng),密封性能好,施工方便等多項優(yōu)點(diǎn),是陰極保護(hù)工程中重要的防腐材料。
輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶也可以用來做活套,相對熱縮套的叫死套來講的,除了熱縮帶主體,還配有膠條和固定片,且熱縮帶便于規(guī)?;a(chǎn),施工也方便很多。

基本信息

輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶在加熱安裝時,基材在徑向收縮的同時,內(nèi)部復(fù)合膠層熔化,緊緊地包覆在補(bǔ)口處,與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。

特點(diǎn)

—機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng)。
—耐環(huán)境應(yīng)力性能好。
—粘接性能優(yōu)異。
—使用方便。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)":SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003
最大運(yùn)行溫度:80℃
適用外防腐涂層:PE、FBE、PP
鋼管預(yù)熱溫度:75℃
推薦除銹等級:Sa 2.5
產(chǎn)品規(guī)格:產(chǎn)品可用于DN100-DN1000的所有鋼管
基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm

技術(shù)參數(shù)

Technical Data

序號 測試項目Property 測試方法Test Method 檢測結(jié)果Typical Value
基材 ? ? ?
? 拉伸強(qiáng)度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2
? 斷裂伸長率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520%
? 介電強(qiáng)度 GB/1408.1-99 33MV/ m
? 體積電阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω·m
? 吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02
? 熱老化(150℃,21天) GB/T1040-92 ?
? 拉伸強(qiáng)度 ? 14.6 N/mm2
? 斷裂伸長率% ? 300%
? 耐紫外線老化 EN12068 ?
? 斷裂伸長率% ? 480%
熱熔膠 ? ? ?
? 軟化點(diǎn)℃ GB/T4507 123℃
熱縮套 ? ? ?
? 剝離強(qiáng)度 GB/T2792-98 ?
? 對底漆鋼 N/cm ? 140N/cm
? 對PEN/cm ? 95 N/cm
? 陰極剝離(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm
? 熱水浸泡 ASTMD870-2002 在試驗(yàn)條件下沒有分層、沒
? ? ? 有水侵蝕痕跡

熱縮帶用途

熱縮帶九十年代中后期開始應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)長途運(yùn)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀(jì)初又大量應(yīng)用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐,城市燃?xì)夤芫W(wǎng)接縫防腐,供熱鋼管接縫防腐,自來水管接縫防腐等領(lǐng)域。本段從鋼管防腐意義.輸油、氣鋼管的腐蝕現(xiàn)狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮套簡介,輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮帶要求、防腐用熱縮帶在石油天然氣行業(yè)的應(yīng)用前景五個方面講述了熱縮帶在鋼管防腐中的應(yīng)用。

輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮帶簡介

鋼管防腐熱縮帶是一種新型的性能良好操作簡便的鋼管焊縫防腐材料.是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。基材是聚乙烯原料經(jīng)擠出、輻射交聯(lián)、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。熱熔膠是一種特種膠粘劑.在常溫下呈固態(tài).加熱呈熔融態(tài)可以流動、能夠涂布在基材上.對金屬和塑料均有良好粘接力。鋼管外部防腐層通常為三層結(jié)構(gòu) (也稱三層PE防腐).與鋼管接觸的為防腐涂料底漆).中間為熱熔膠.最外層為交聯(lián)聚乙烯。少數(shù)情況下也采取鋼管外部防腐層為二層 (二層PE防腐),與鋼管接觸的為密封熱熔膠,外層為交聯(lián)聚乙烯。夾克防腐,是由泡沫夾克套(內(nèi)層) 熱熔膠 (中層)和基材 (外層)組成。技術(shù)要求見石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413—2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T4054—2003輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶 (套)》,SY/T0415—1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮帶要求

鋼管補(bǔ)口施工總要求

補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行清理.將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級??蛇x用噴沙或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理.坡角其端部進(jìn)行坡口處理.坡角不大于30度 .然后用火焰加熱器對補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。

施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)

2.1 防腐熱縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個檢查,防腐熱縮帶或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整 無皺折 無氣泡.兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密.無空隙.表面沒有碳化現(xiàn)象。熱縮帶周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個進(jìn)行針孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔.應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐熱縮帶的粘接力應(yīng)符合要求.在管體溫度25左右5度時的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm
2.2 防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐涂料 (底漆)的質(zhì)量主要是漏點(diǎn)檢測,在涂層完全固化且冷卻至環(huán)境溫度下.對每個補(bǔ)口進(jìn)行檢測。用火花檢測儀器.檢測電壓:普通級2Kv,加強(qiáng)級2.5Kv,測試頭在接觸涂層時.以大約0.2m/s的速度移動。

熱縮帶在輸油、輸氣鋼管防腐中應(yīng)用前景

隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國對能源的需求越來越大,長途輸油,氣管線工程和城市燃?xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)越來越多。十“一五”期間長途輸油、氣管線工程將超過2萬公里.城市燃?xì)夤芫W(wǎng)工程近3萬公里.熱縮帶的需求量超過3O億元,國內(nèi)具有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)很少.熱縮帶在埋地輸油鋼管防腐中的應(yīng)用前景十分廣闊。

熱縮帶國家規(guī)范列表

管道線路及工藝部分的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》,GB 50251-2003;
2)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》,GB50183-2004;
3)《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程》SY/T 0015.1-98;
4)《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 跨越工程》SY/T 0015.2-98;
5)《輸油(氣)鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計規(guī)范》SY/T0450-2004;
6)《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-94;
7)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2 部分:B 級鋼管》GB/T9711.2-1999;
8)《管線鋼管》API Spec 5L (43版);
9)《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257—2004;
10)《鋼制管道穿越鐵路公路推薦辦法》SY/T 0325-2001;
11)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-1996;
12)《長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范》SY/T 0055-2003;
13)《輸油氣管道巖土工程勘察規(guī)范》,SY/T0053-2004。

管道防腐部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1)《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086-2003;
2)《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0315-97;
3)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2002;
4)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007-1999;
5)《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》SY/T0036-2000;
6)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》SY/T0019-97;
7)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測試方法》SY/T0023-97;
8)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0017-9