環(huán)氧鐵紅底漆

一、產(chǎn)品說(shuō)明：

本產(chǎn)品是一種環(huán)氧聚合物、防銹顏料、硬化劑組成的雙組份防銹底漆。

二、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
1. 涂膜對(duì)各種材質(zhì)具有優(yōu)良的附著力
2.堅(jiān)硬抗磨損
3. 優(yōu)良的物理機(jī)械性能
4. 與磷化底漆匹配，可提高涂料的耐潮、耐鹽霧和防銹性能
5. 應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、機(jī)械等行業(yè)金屬、非金屬設(shè)施
6.底漆，鐵紅色，鐵棕色，理論用量0.14-0.16kg/m2，40μm厚

三、防護(hù)指南： 
耐熱性 耐150℃干熱
耐候性 長(zhǎng)期暴露在外時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化。
溶劑性 耐石油溶劑、汽油、柴油、潤(rùn)滑油的浸泡。
耐酸性 耐有機(jī)和無(wú)機(jī)的弱酸溶液的濺出和溢出。
耐堿性 耐大多數(shù)常見堿溶液的濺出和溢出性能佳。
耐鹽性 可浸泡于堿性和中性鹽溶液中。
防水性 耐淡水和咸水的濺出和溢出性能佳。
耐磨損 完全固化后耐磨性能好

四、技術(shù)條件（規(guī)范）
漆膜顏色及外觀 　　漆膜平整　　　　　 　 對(duì)面漆的適應(yīng)性 　　　　無(wú)不良影響
粘度，s　　　　　　≥50 　　　　　　　　 柔韌性，mm 　　　　　　3
干燥時(shí)間，h　　　　表干≤4；實(shí)干≤24 　　沖擊性，cm　　　　 　　30
附著力，級(jí) 　　　　1　　　　　　　　　　 耐3%鹽水　　　　 　　　48h不起泡、不脫落
耐水性 　　　　　　48h不起泡、不脫落 　　施工性 　　　　　　　　無(wú)障礙
細(xì)度，μm　　　　　≤60　　　　　　　　　耐硝基性 　　　　　　　不起泡、不滲色

五、施工工藝
1.使用說(shuō)明：

攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，使用前應(yīng)完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。
2.施工：
鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時(shí)的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。
暴露于大氣條件下施工時(shí)底材低溫度為5℃高45℃且高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度＜85%,霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過(guò)的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。
無(wú)氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測(cè)前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒(méi)有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂層---玻璃絲布---涂層的方式進(jìn)行涂覆。
前道配套涂層 ：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧防銹底漆
工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2
3. 涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜，禁止帶溫施工。涂料一般采用輥涂為佳，按2-3道底漆和2-3道面漆匹配。狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑，施工間隔24h/道，整體涂層體系保養(yǎng)7d投入使用。
4.涂膜厚度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但會(huì)相應(yīng)改變用量和影響干燥時(shí)間。漆膜在涂裝期間若表面受污染，重涂前宜用高壓淡水徹底沖凈，使其自干。
5. 本品適用于磷化處理底材復(fù)涂防銹效果顯著。
6. 各種醇酸磁漆、調(diào)和漆、聚氨酯磁漆、丙烯酸磁漆、氯化橡膠涂料、過(guò)氯乙烯涂料、硝基磁漆、環(huán)氧煤瀝青涂料等與本品均適宜匹配。
7.本品不適宜防范高濃度酸堿腐蝕。
8. 稀釋劑（X-117）應(yīng)在涂料的漆基和固化劑混合后加入，過(guò)多稀釋劑將導(dǎo)致抗流掛性和膜厚的降低。
9.陰涼干燥處密閉貯存至少12個(gè)月。
六、安全：

小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注：
本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司說(shuō)明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。