防腐膠帶底漆

防腐底漆

         防腐底漆與聚乙烯防腐膠粘帶內(nèi)帶、聚乙烯防腐外帶、聚乙烯防腐膠粘帶補(bǔ)口帶一起組成了聚乙烯冷纏帶防腐體系。涂覆在經(jīng)表面處理的鋼管上，既可填補(bǔ)鋼管表面的細(xì)微凹凸之處，又可增加膠帶與鋼管之間粘接力，同時(shí)它本身也是一種性能優(yōu)異的腐蝕抑制劑。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

底漆由丁基橡膠、增粘樹脂在乙酸乙酯等溶劑中溶解配制而成。

產(chǎn)品規(guī)格型號

底漆按顏色分為黑色和橘黃色兩種。

產(chǎn)品性能

項(xiàng)目名稱	指標(biāo)	測試方法
固體含量（%）	≥19或≥27	GB/T    1725
表干時(shí)間（min）	≤5	GB/T    1725
粘度(涂-4杯)（s）	10月20日	GB/T    1723

產(chǎn)品使用環(huán)境

適用于輸送介質(zhì)溫度為-30~+70℃的鋼質(zhì)管道外防腐。

使用方法

一般規(guī)定

1.防腐層施工時(shí)應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度5℃以上施工。

2.在風(fēng)沙較大時(shí)，沒有可靠的防護(hù)設(shè)施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。

鋼管表面預(yù)處理

1.表面預(yù)處理應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1.1清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。

1.2采用噴拋射或機(jī)械除銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923中規(guī)定的Sa2級或St3級。

1.3除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。

涂底漆

1.鋼管表面處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4h之內(nèi)。鋼管表面必須干燥、無塵。

2.底漆應(yīng)放在容器中攪拌均勻。

3.當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。

4.底漆應(yīng)涂刷均勻，不宜有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30um。

5.待底漆表干后再纏繞膠粘帶。

安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)

1.底漆應(yīng)密封，存放在遠(yuǎn)離火源處。

2.在存放底漆處和施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。

3.涂敷生產(chǎn)的安全、環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全》GB7692及《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化》GB7693的要求。

產(chǎn)品存放環(huán)境

底漆應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲存溫度宜為-20~+35℃。

產(chǎn)品保質(zhì)期

存放環(huán)境下，底漆的保質(zhì)期為1年。