防腐膠帶的使用要求有哪些?纏繞過程中出現氣
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防腐膠帶的使用要求有哪些?
在很多的建筑施工中,防腐帶的使用最為的廣泛,,那么今天我們一起來了解下防腐帶的使用要求有哪些?
(1)除銹:清除鋼管表面與焊縫的毛刺及油、污物并干燥。手工除銹應達St3級,機械除銹應符合SYJ4007—86中的Sa2級。
(2)涂刷底漆(手動或機械);
(3)纏膠帶: 底漆表干后(一般約5分鐘)即可纏帶,纏帶應符合防腐層等級及結構要求,參照SY/T0414標準。
(4)用電火花檢漏儀全線檢查,合格即可下溝回填。
防腐膠帶在纏繞過程中出現氣泡的一般原因如下:
1、管體與膠粘帶的溫度差。
2、大氣的溫度變化,管徑越大,防腐層影響越大。
3、除銹不完全或者風沙較大的天氣,管道表面有異物。
4、由于鋼管吸熱,而且防腐膠帶的黑色更吸熱,所以管體防腐后禁止暴曬,應根據要求儲存。而由于膠帶的密封性比較好,導致水汽相當長的一段時間內透不出防腐層,導致氣泡產生。
在SY/T 0414-2007標準中,有明確說明:
當天氣較熱或陽光充足的情況下,纏繞膠粘帶時經常有氣泡產生,由于膠粘帶本身具有一定的彈性及自身修補能力,這些氣泡可行自行消失,所以這種情況不定為質量問題。如若產生永久性氣泡,像皺折一樣,則應鏟除修理。
氣泡的產生歸根結底就是聚乙烯基膜的熱脹冷縮,并非施工質量問題。一般的解決辦法就是在鋼管的外防腐完成后采取相應措施避免陽光直接照射到鋼管表面,如用草苫或網格布蓋上防腐完的鋼管。這樣既可以避免膠帶老化,又可以減少氣泡產生。
已經產生氣泡的鋼管在氣溫較低的情況下,如陰雨天、埋地后,氣泡會自行消除,不宜定位質量問題。